投訴及建議
400-891-0339
ceo@opt.tw
北京時(shí)間：上午8:30-12:00，下午13:30-18:00
（周一至周六，節(jié)假日除外）
關(guān)注官方微信公眾號(hào)
訂單/資訊隨手掌握
2020-09-10
2020年9月6日上午10時(shí)30分，澳普托自動(dòng)化產(chǎn)品未來工廠項(xiàng)目奠基儀式在東莞橫瀝鎮(zhèn)隆重舉行。項(xiàng)目計(jì)劃投資3億元，擬建30000平方米的數(shù)字化未來工廠。
現(xiàn)場(chǎng)部分剪影
部分簽到，排序不分前后
| 目錄 | ||
|
1 數(shù)字化工廠 |
3 OPT創(chuàng)始人 |
6 企業(yè)文化 |
任何一個(gè)階段出了問題，最后的產(chǎn)品可能都組裝不起來，所以這個(gè)研發(fā)周期很長，而且一旦生產(chǎn)線運(yùn)行起來了，想換型號(hào)是很難的。
我們說做一家工業(yè)企業(yè)遠(yuǎn)比做一家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)難得多，就是因?yàn)楣I(yè)的協(xié)作體系太大，產(chǎn)業(yè)鏈太長，即使企業(yè)內(nèi)部有一些管理系統(tǒng)，也就像是這一地雞蛋碎片，想把這個(gè)圖拼好實(shí)在是不容易。
數(shù)字化工廠的解決方案其實(shí)很簡(jiǎn)單，你們仨，甚至你們?nèi)偃f人，都在同一張圖上，一起畫。
說的神乎其神，其實(shí)數(shù)字化工廠就是提供了一張底板紙，一個(gè)底層數(shù)據(jù)庫，然后把原來的一個(gè)個(gè)系統(tǒng)，研發(fā)、生產(chǎn)、制造、服務(wù)什么的都插進(jìn)去，構(gòu)成一幅拼圖，也就是所謂的“數(shù)字化工廠”。
在這個(gè)過程我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，研發(fā)部門把設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測(cè)試條件這些信息放進(jìn)一個(gè)數(shù)據(jù)庫里，第一步就完成了，一個(gè)1.0版的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型就做好了。
接下來到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門，如果我們還用剛才那個(gè)數(shù)據(jù)模型，內(nèi)容就不夠了，因?yàn)槟抢镏挥性O(shè)計(jì)參數(shù)，而沒有生產(chǎn)參數(shù)。所以我要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這些東西，這個(gè)數(shù)據(jù)庫就自然擴(kuò)大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。
到了第三個(gè)部門，制造工程部門，要對(duì)生產(chǎn)機(jī)床進(jìn)行編程，各種自動(dòng)化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步的擴(kuò)大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。這個(gè)過程中我可能還需要從ERP來調(diào)用生產(chǎn)訂單的信息，從PLM得到產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息，然后還要從物流系統(tǒng)得到物料信息，把這些綜合在一起和生產(chǎn)線進(jìn)行互動(dòng)形成生產(chǎn)，這個(gè)環(huán)節(jié)就是運(yùn)營管理。
就這樣，一步一步，從1.0到N.0,這個(gè)數(shù)據(jù)模型會(huì)越來越大，它從頭到尾都是在一個(gè)數(shù)據(jù)庫中不斷擴(kuò)展起來。以前是各畫各的紙，然后根據(jù)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)拼起來，現(xiàn)在是大家都在同一張紙上畫，一筆一筆添上去，由“接下來……接下來……”變成“一邊……一邊”，這個(gè)數(shù)據(jù)模型就是虛擬工廠，當(dāng)虛擬工廠和真實(shí)工廠實(shí)現(xiàn)了互動(dòng)和同步，一個(gè)數(shù)字化工廠就形成了。
數(shù)字化制造提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制、車間計(jì)劃到產(chǎn)品的整個(gè)加工過程的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)信息化管理。其關(guān)鍵技術(shù)包括：
1、數(shù)字化工廠核心，即是ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系統(tǒng)的全面集成。
2、硬件方面
(1)先進(jìn)的特種加工技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備在數(shù)字化生產(chǎn)線的應(yīng)用。
(2)工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化成套裝備是生產(chǎn)過程的關(guān)鍵設(shè)備，用于生產(chǎn)制造、安裝、檢測(cè)、搬運(yùn)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(3)利用傳感器和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的在線檢測(cè)及監(jiān)控技術(shù)。利用傳感器和工業(yè)機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大型生產(chǎn)線的在線檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的主動(dòng)質(zhì)量控制。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的在線監(jiān)控，確保生產(chǎn)線安全運(yùn)行。
圣辰自動(dòng)化技術(shù)（東莞）有限公司成立于2013年，屬OPT全資子公司，總部位于臺(tái)灣臺(tái)中市。是一家集機(jī)器人末端，氣動(dòng)元件，傳感器，電驅(qū)產(chǎn)品等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與技術(shù)服務(wù)于一體的多元化高新科技企業(yè)。自公司成立以來便堅(jiān)定不移地立足科技創(chuàng)新，潛心技術(shù)研發(fā)，用心投入機(jī)器人末端應(yīng)用技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)與創(chuàng)新。公司以雄厚的研發(fā)力量、優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)保證、一流的技術(shù)服務(wù)鑄就了OPT品牌，公司研發(fā)生產(chǎn)的多款高性價(jià)比EOAT應(yīng)用解決方案，廣泛應(yīng)用于塑膠、汽車製造及整個(gè)自動(dòng)化領(lǐng)域，適用于剪切、抓取夾持、快速換裝、力矩打磨拋光、真空搬運(yùn)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
源于德國、出身臺(tái)灣的澳普托
上世紀(jì)80年代，臺(tái)灣工業(yè)發(fā)展迅猛，1983年，來自德國的克里斯汀.迪奧(Christian Diedler)先生在臺(tái)中創(chuàng)建了克里斯汀.迪奧國際貿(mào)易公司，專業(yè)從事進(jìn)口汽車裝備工具等業(yè)務(wù)，2001年，在東海大學(xué)工學(xué)院讀書的華人陳泓霖（現(xiàn)任OPT執(zhí)行總裁），勤工儉學(xué)進(jìn)入貿(mào)易行做技術(shù)專員，他勤學(xué)上進(jìn)刻苦的精神深受克里斯汀.迪奧(Christian Diedler)先生賞識(shí)。當(dāng)時(shí)的臺(tái)灣制造業(yè)水平位居行業(yè)前茅，尤其是注塑行業(yè)全球領(lǐng)先，因爲(wèi)長時(shí)間和汽車內(nèi)飾廠的業(yè)務(wù)關(guān)係；陳泓霖發(fā)現(xiàn)了注塑射出痛點(diǎn)；汽車注塑部件通常水口較大，一般都是靠人工處理，在當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的也隻是氣動(dòng)剪刀，但是基本依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，噪音大，沒有售后，作爲(wèi)工科專業(yè)出身的陳泓霖把它看成了商機(jī)，把這件事告訴了克里斯汀.迪奧(Christian Diedler)先生，得到了克里斯汀.迪奧(Christian Diedler)先生大力的認(rèn)可及支持，2002年陳泓霖大學(xué)畢業(yè)后到公司組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，2003年5月成立剪切技術(shù)事業(yè)部，專業(yè)從事注塑水口的剪切技術(shù)的研發(fā)，因爲(wèi)德國人對(duì)品質(zhì)要求極其嚴(yán)格，爲(wèi)了標(biāo)榜産品品質(zhì)，兩人便把德國黑、紅、金三色的國旗的中間加以修改成刀頭素描，作爲(wèi)商標(biāo)記號(hào)刻印在産品的表面上，用黑、紅、金三色標(biāo)代表德國技術(shù)，中間紅色部分爲(wèi)剪刀形狀，代表公司核心技術(shù)，寓意公司以剪切技術(shù)爲(wèi)核心，采用德國工藝技術(shù)制造，以示對(duì)質(zhì)量的負(fù)責(zé)，也代表著德國工業(yè)的精神。2005年團(tuán)隊(duì)采用液態(tài)金屬的技術(shù)生産出第一隻高品質(zhì)塑膠水口靜音氣動(dòng)力剪刀手。
2012年5月76歲的克里斯汀.迪奧(Christian Diedler)先生由年事已高返回德國，三十多歲的陳泓霖傳承老東家的品牌繼續(xù)經(jīng)營貿(mào)易公司，隨著改革的進(jìn)一步深化，中國經(jīng)濟(jì)迅猛騰飛，制造業(yè)發(fā)展迅猛，在市場(chǎng)的推動(dòng)下，公司調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，于2013年1月在東莞成立公司，創(chuàng)立品牌——OPT：O--outstanding杰出的團(tuán)隊(duì)；P--professional專業(yè)的技術(shù)；T--technical科技的産品，并將OPT作爲(wèi)公司的經(jīng)營理念。同年在大陸獲得OPT澳普托品牌注冊(cè)，中國公司主要緻力于爲(wèi)汽車內(nèi)飾件注塑環(huán)節(jié)的解決方案，開發(fā)出高品質(zhì)、高性價(jià)比的專業(yè)EOAT産品，不斷的創(chuàng)新使得公司業(yè)務(wù)迅速發(fā)展，品牌知名度得到不斷提升，産品除在中國大陸銷售外，還遠(yuǎn)銷東南亞、中東、俄羅斯、歐美等國家和地區(qū)。
陳泓霖－畢業(yè)于臺(tái)灣東海大學(xué)工學(xué)院
2003 公司成立：投資150萬美金專研發(fā)制造剪切系列産品
2005 研發(fā)出第一支手按式靜音氣剪。
2006 産品完成測(cè)試并正式投産。
2007 公司正式投入機(jī)器人末端EOAT系列産品研發(fā)。
2008 同行業(yè)全球第二大的事業(yè)剪切工具制造企業(yè)。
2009 在大陸華東第二個(gè)工廠建成并投産，進(jìn)軍東南亞、南亞市場(chǎng)。
2010 相續(xù)在東南亞拓展市場(chǎng)。
2011 在歐美有受權(quán)銷售機(jī)構(gòu)。
2012 我們與衆(zhòng)多知名汽車廠家建立長期合作關(guān)系。
2013 OPT品牌創(chuàng)立，産品在汽車制造 、醫(yī)療、航空、食品、電子等諸多行業(yè)都與許多企業(yè)獲得非常成功的合作案例。
2014 成爲(wèi)奔弛、寶馬、特斯拉、大衆(zhòng)等塑膠汽車內(nèi)飾件主要的工程解決方案供應(yīng)商。
2015 加入歐美工業(yè)機(jī)器人協(xié)會(huì)成員。
2016 爲(wèi)寶馬、奔弛提供塑膠剪切技術(shù)及應(yīng)用方案。
2017 OPT入駐松山湖科技産業(yè)園，組建國家級(jí)實(shí)驗(yàn)室。
2018 被廣東省科技廳認(rèn)定爲(wèi)高新技術(shù)企業(yè)，圣辰自動(dòng)化技術(shù)（無錫）有限公司成立。
2019 OPT產(chǎn)品取得歐盟CE認(rèn)證證書及通過質(zhì)量認(rèn)證中心的專項(xiàng)審核，獲得ISO 9001/1400認(rèn)證。并在江蘇張家港投資2千萬美金建造4萬五千平方的華東工廠，成立澳普托工業(yè)自動(dòng)化科技（張家港）有限公司。
2020 松山湖新研發(fā)中心成立；橫瀝新工廠(澳普托自動(dòng)化產(chǎn)品（東莞）有限公司)正式投產(chǎn)；廣東橫瀝3萬平方米未來工廠籌建，擬建30000平方米的數(shù)字化未來工廠，有望成為亞太地區(qū)最大的EOAT生產(chǎn)商。
榮譽(yù)源于用心，每份認(rèn)可的資質(zhì)證書凝聚了OPT人努力拼搏，勇于創(chuàng)新的精神，
每份榮譽(yù)都來之不易，我們將倍加珍惜，
一如既往的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)。
公司高度重視科技創(chuàng)新，努力提升自主研發(fā)能力，推動(dòng)知識(shí)産權(quán)申報(bào)工作取得新進(jìn)展。進(jìn)入2019年以來，公司收到國家知識(shí)産權(quán)局下發(fā)的專利證書41項(xiàng)，發(fā)明專利6項(xiàng)；外觀設(shè)計(jì)專利15項(xiàng)；實(shí)用專利20項(xiàng)。知識(shí)産權(quán)的不斷積累提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和品牌影響力。
OPT自主研發(fā)的Quick Change Connector、Induction switch、Air Nipper系列産品順利取得歐盟CE認(rèn)證證書。
OPT通過了質(zhì)量認(rèn)證中心的專項(xiàng)審核，正式獲得ISO9001：2015質(zhì)量管理體系、ISO14001：2015環(huán)境管理體系認(rèn)證證書。
2020年新冠病毒爆發(fā)，市場(chǎng)口罩需求急劇增加，原有生産設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)供不上市場(chǎng)需求。在這抗擊新冠病毒的關(guān)鍵時(shí)刻，公司發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)及專業(yè)技術(shù)加入防御設(shè)備制造的行列，OPT團(tuán)隊(duì)日夜奮戰(zhàn)，終在2020年2月初研發(fā)出全自動(dòng)口罩機(jī)專用氣剪XG-23，新品推出大大提高了生産效率，爲(wèi)全球新冠病毒疫情的控制發(fā)揮積極的作用。
企業(yè)宗旨
我們緻力于機(jī)器人未端治具積木化，并爲(wèi)全球客戶創(chuàng)造有價(jià)值的投資回報(bào)。
未來愿景
成爲(wèi)一家經(jīng)營好，管理好，文化好，讓員工引以爲(wèi)傲，爲(wèi)社會(huì)仰慕及尊敬的企業(yè)，永續(xù)經(jīng)營。
企業(yè)使命
矢志成爲(wèi)所在領(lǐng)域的世界級(jí)企業(yè)
OPT將在未來2年內(nèi)投資5千萬美金進(jìn)行自動(dòng)化、數(shù)字化工廠的升級(jí)改造及中國五大區(qū)進(jìn)行布局。利用自動(dòng)化生産技術(shù)和數(shù)字化管理體系進(jìn)一步提升生産效率和制造水平。
同時(shí)對(duì)歐美市場(chǎng)進(jìn)一步投入，加大歐美市場(chǎng)推廣及資源發(fā)掘、開拓。
氣動(dòng)剪切：隨著機(jī)器人、機(jī)械手廠商的迅速崛起，諸多注塑工廠均不同程度進(jìn)行自動(dòng)化産線改造，傳統(tǒng)是采用人工去澆口，耗時(shí)、費(fèi)人工，品質(zhì)不穩(wěn)定，并且還存在安全生産隱患，從而自動(dòng)化氣動(dòng)剪刀應(yīng)運(yùn)而生，它不但提高了企業(yè)生産效率及節(jié)省人工成本，而且杜絕了生産安全隱患問題。
抓取夾持：隨著科技日益進(jìn)步和用工成本的提高，需要人工操作的加工制造行業(yè)開始向自動(dòng)化技術(shù)轉(zhuǎn)變。近幾年發(fā)展起來的高科技生産設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著極其重要的角色，這些自動(dòng)化裝置通過夾爪裝置搬運(yùn)工件替代工人完成許多繁重而枯燥的工作。既保證了人身安全，還可以提高工作效率，避免人工操作失誤造成的損傷。
打磨拋光：有多種外形結(jié)構(gòu)，打磨效率高，適合各種角度操作，其體積小，轉(zhuǎn)速高， 噪音低，震動(dòng)小，具有強(qiáng)力的吸塵效果，研磨效率高。相對(duì)于傳統(tǒng)人工打磨産品質(zhì)量更穩(wěn)定及合格率高，同時(shí)解決了因疲憊或其他原因?qū)Э@的生産質(zhì)量問題。
快換裝置：快換是機(jī)械手與治具的連接裝置，在生産過程中起到很好的作用，通過快換裝置機(jī)器人自動(dòng)更換不同的末端執(zhí)行器或外圍設(shè)備,使機(jī)器人的應(yīng)用更具柔性,大大縮短工具的更換時(shí)間，提高勞動(dòng)生産率。
EOAT組件：千馀種型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化組件，可根據(jù)實(shí)際工程方案需要任意組合配搭，適用于各種工作環(huán)境，主要應(yīng)用于自動(dòng)化生産各個(gè)領(lǐng)域環(huán)節(jié)。
高品質(zhì)
性價(jià)比
品類全
交期快
服務(wù)好
400-891-0339
ceo@opt.tw
北京時(shí)間：上午8:30-12:00，下午13:30-18:00
（周一至周六，節(jié)假日除外）
關(guān)注官方微信公眾號(hào)
訂單/資訊隨手掌握
